Reduktionsbrand

Bei gas- oder holzbefeuerten Öfen lässt sich die Verbrennung so führen, dass zeitweise weniger Sauerstoff vorhanden ist, als für eine vollständige Verbrennung benötigt würde. In dieser Atmosphäre können bestimmte Metalloxide Sauerstoff abgeben oder in einer anderen Oxidationsstufe vorliegen. Dadurch entstehen charakteristische Farben und Oberflächen, die im normalen Oxidationsbrand anders ausfallen würden.

Die Brennweise verlangt Erfahrung, weil Temperatur, Brennstoffzufuhr, Zug und Atmosphäre zusammenwirken. Zu starke oder ungleichmäßige Reduktion kann Ruß, Farbabweichungen oder unerwartete Glasurreaktionen verursachen. Manche Glasuren und Tonkörper sind ausdrücklich für Reduktion formuliert, andere nicht. Der Begriff beschreibt daher keine allgemeine Qualitätsstufe, sondern eine bestimmte Ofenatmosphäre während definierter Brennphasen. Vom Oxidationsbrand unterscheidet er sich durch das geringere Sauerstoffangebot. Für Einsteiger sind dokumentierte Testplättchen hilfreich, um zu sehen, wie eine konkrete Glasur auf demselben Ton bei unterschiedlichen Brennbedingungen reagiert. Bei Werkstücken sollte die Eigenschaft deshalb immer zusammen mit Material, Verarbeitung und geplantem Einsatz beurteilt werden; kleine Probestücke verhindern, dass eine theoretisch passende Einstellung erst am fertigen Projekt als ungeeignet auffällt.